Het verschil met normaal staal
pijp stapelen spiraal gelaste buis
De eerste is de verschillende lasmethoden, verschillende boog gelaste buizen, hoogfrequente en laagfrequente weerstand gelaste buizen, gaspijpen, ovenpijpen kunnen worden verdeeld volgens de Bundy-buis. Door de vorm te lassen, kan deze worden verdeeld in longitudinale en spiraalvormige stalen buispalen. Gelaste stalen buispalen voor olieboringen en machinebouw.
19219 - Φ2032, 5 ~ 18 mm, het materiaal Q235, Q345, het niveau van de wanddikte X42-70.
Gelast staal pijp stapelNaadloze stalen buispaal is een soort goedkope, hoge productie-efficiëntie.
Verticaal productieproces is eenvoudig, hoge productie-efficiëntie, lage kosten, snelle ontwikkeling.
Over het algemeen hoger dan spiraalvormig lassen, maar u kunt de pijpdiameter van de grotere pijpproductie verkleinen, u kunt ook een andere productie met dezelfde billetdiameter gebruiken.
De lengte van de las en de afname van de productiviteit van de pijp met rechte naad 30 ~ 100% is echter dezelfde lengte en vergelijking.
Spiraal gelaste stalen buispalen, gebogen banden of plaatwielen, verwijzen naar vierkante of andere vormen en vervolgens aan het oppervlak van de verbindingspijp gelast.
Lasmethoden, verschillende booggelaste buizen, hoogfrequente en laagfrequente weerstand gelaste buizen, gasleidingen, ovenpijpen, kunnen worden verdeeld volgens de Bondi-buis.
Volgens de lasvorm kan deze worden verdeeld in longitudinale en spiraalvormig gelaste buizen.
Gelaste stalen buispalen voor olieboringen en machinebouw.
Ovenbuizen worden gebruikt voor water en gas, zoals verticale gelaste stalen buispalen met een grote diameter voor transportleidingen voor olie en aardgas onder hoge druk, en spiraalvormig gelaste buizen voor olie en gas, palen, zoals bij het gebruik van terminals zoals pieren.
Daarom is de spiraalvormig gelaste buis met grote diameter van de spiraalvormig ondergedompelde booglasbuis van de ondergedompelde booglasbuis en de verbinding van de buis met kleine diameter de meest ondergedompelde boog spiraalvormig gelaste stalen buispaal, spiraalvormig gelaste buis, bekend als spiraal) spiraalvormig gelast stalen buispalen.
; 2) omdat het van een gebogen continu is, 1), zolang de vorming van een verandering in de hoek van de buis, dan kan het de strip gebruiken om dezelfde breedte van verschillende kaliber te produceren: het is wijd aanwezig in de grote spiraalpijp oneindig 3) uniforme buis spiraalgelaste buis en hoge maatnauwkeurigheid, hoge sterkte en verdeling over de gehele omtrek. 3) Uniforme buis spiraal gelaste buis en hoge dimensionale nauwkeurigheid, hoge sterkte en verdeling van de gehele omtrek.
Een methode voor het vervaardigen van staal pijp stapel.
(3), afvlakken snijden, snoeien, schaven, het proces van mijn plooien en het oppervlak reinigen na het transport van de strip voorafgaand aan de vorming van de strip. (3), de rollende strook kop-staart docking, monofilament of dubbel-draads ondergedompeld booglassen automatisch ondergedompeld booglassen. (4) het gebruik van een elektrische contactmanometer om te zorgen voor een soepele toevoer van riem om de drukcilinderdrukzijde van de transportband te regelen.
Spiraal gelaste buistechnologie (precisie naadloze stalen buispaal, DIN2391 precisie naadloze stalen buispaal, koudgetrokken precisie heldere buis): (1) grondstofband, draad, flux.
Voordat het wordt geplaatst, moeten we allemaal strenge fysieke en chemische tests ondergaan.
(1) Ondergedompeld staal, monofilament of dubbel-draads ondergedompeld booglassen met kop tot staart lassen door automatisch booglassen.
(2) voor de afvlakking, snijkant, schaven, oppervlaktereinigingstransportband en het proces van krullen achter mij om de riem te vormen.
(3) het gebruik van een elektrische contactmanometer om een soepele toevoer van riem te verzekeren om de druk van de cilinderdrukzijde van de transportband te regelen.
(4) het gebruik van luchtplasmasnijmachine, spiraalvormige stalen buispaal zal een enkele buis snijden.
(5) in een enkele buis, strikt voor de fabricage van de eerste drie inspectiesystemen van elke partij staal om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit, chemische samenstelling, fusietoestand, de oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen van niet-destructieve staalpijpleidingen de officiële productie kan worden uitgevoerd na de behandelingsbuis.
(6) Als er na reparatie een re-destructieve test is, continue ultrasone foutdetectie van op te lossen defecten, lasdefecten, is er een duidelijke handmatige echografie en röntgenonderzoek van de locatie.
het formulier
(7) Gebruik een interne of externe besturingsrol.
(8) lasvereisten, de diameter werd aangenomen, lasafstand controle-apparaat om ervoor te zorgen dat de lasafstand om te voldoen aan de lasafstand, die strikt wordt gecontroleerd en de verkeerde kant.
(9) Gelast en gelast om stabiele lasinstructies te verkrijgen, zijn gebruikt bij enkel- of dubbeldraads booglassen in de Verenigde Staten buiten Lincoln Welding.
(10) Om 100% dekking van de niet-destructieve testen van schroeflassen te garanderen, wordt hiermee de continue ultrasone lasinspectie van de laslijn beëindigd.
Defect, indien bespoten met automatische alarmen en labels, productiearbeiders, dus pas de procesparameters aan, de tijdige eliminatie van defecten.
(11) Hier lassen de staalgelaste pijpspiraal, door alle röntgentelevisie- en filminspectie, en vervolgens door de D-type connector.
Hydrostatische testdruk is radiaal afgesloten na elke buis.
(12) testdruk en tijd door het stalen pijpstapel hydraulische microcomputer detectie-apparaat, zal strikt worden gecontroleerd.
(13), buiseindbehandeling, kan de verticale in het einde, schuine en saaie randen nauwkeurig regelen.
