Van het lasproces, spiraalvormig staal
pijp stapelen spiraalvormige pijpverbindingen, rechtstreeks verbonden stalen buis met rechte naad, dus u zult veel onvermijdelijk T-lassen, lasdefecten hebben, de kans op bestaan is ook aanzienlijk verbeterd en T-type las- en restlassen Verhoogde de mogelijkheid van grote stress lassen van metaalscheuren, vaak driedimensionale spanningstoestand.
Spiraalbuis en buis, spiraalbuis en rechte buislanden bij de productie en constructie van de meer in detail beschreven voor rechte buisverbindingen, vanwege verschillende productieprocessen en spiraalbuis, dus het verschil in rechte naden is erg groot, er is gelast staal Pijp.
In dit geval,
Rechte naad stalen pijp productieproces is relatief eenvoudig, het belangrijkste productieproces voor de rechte naad stalen buis, rechte naad pijp efficiënte, goedkope, snelle ontwikkeling van ondergedompeld booglassen, hoogfrequent lassen is rechte naad stalen buis.
Als de T-type lastechniek grote diameter stalen buis met rechte naad en rechte buisfittingen van het korte deel van het dok, langs de lengte van de vereiste lengte van de verbinding, T-type naad met rechte naad stalen buisdefecten om de mogelijkheid te verbeteren Van aanzienlijk belang is dat T-type lasspanning ook Grote verbindingen is, lasmetaal, waardoor de kans op barsten toeneemt, vaak een driedimensionale staat van spanning.
Sterkte Spiraalvormige stalen buis is over het algemeen hoger dan de stalen buis met rechte naad, het belangrijkste productieproces, kan ook worden gebruikt om ondergedompelde boogspiraalbuizen met een kleine diameter met een grote diameter en een diameter met dezelfde diameter te produceren. , In vergelijking met een rechte pijp is de lengte hetzelfde, de laslengte is 30 ~ 100% en de productiviteit is laag. Als gevolg hiervan worden buizen met een kleinere diameter bijna rechtgelast gelast, wat het grootste deel is van gelast spiraalvormig staal met een grote diameter pijp stapel.
Bovendien kan het proces in overeenstemming met de bepalingen van ondergedompeld booglassen, elk lassen een booguitdoving en locatie van elke cirkelvormige laslijnpassing hebben, niet voldoen aan de voorwaarden, die de mogelijkheid hebben om veel lasdefecten te vertonen dan uitsterven. Wanneer De druk in de buis de gebruikelijke radiale spanning en axiale spanning moet weerstaan, δδ, die wordt geproduceerd in de wand van de twee hoofdspanningen.
Het algemeen van DN350, grote diameter spiraalvormige pijp, rechte pijp waarom niet? Wacht op kopers en wederverkopers, enzovoort. Het probleem van sommigen van hen is het verschil? Deze problemen worden nu beschreven in deze kennis, en we hebben wat hulp. Mag worden samengevat, maar niet volledig, en we hopen dat de meerderheid van de mensen een beter voorstel heeft.
In het bijzonder zijn de spiraalvormige buis en rechte buisfittingen lasvormen. De algemene reikwijdte van de twee is niet hetzelfde.
DN350, u heeft een gewone, niet grote diameter spiraalvormige stalen buispaal, waarom geen rechte buis? We leggen nu uit waarom.
Omdat de spiraalvormige stalen buis spiraalvormig is gelast, zal de druk van de vloeistof aan beide zijden van de buis worden verdeeld om de sterkte van de buis te vergroten.
Rechte naad stalen buis, dan de algemene grootschalige spiraal stalen buispaalis gelaste stalen plaat, als het direct een rol speelt bij het vergroten van de moeilijkheid van grootschalige productie, maar ook grote stalen plaat, zal het de grotere diameter spoel gebruiken.
Omdat ze zich niet in hetzelfde bereik bevinden, is te goed, omdat er gezegd wordt dat het beter kan, is het niet mogelijk, moet worden gezegd dat het hun eigen voordelen heeft.
