Het volgende is gevoelig voor het lassen van spiraalvormig staal
pijp stapelondergedompeld booglassen defecte gebieden:
In dit geval,
Slechte penetratie
Aan de binnenkant van de buitenkant en het lasmetaal wordt dit geen penetratie genoemd. Ondersnijdingen treden op wanneer de lassnelheid, stroom, spanning, etc. ongeschikte omstandigheden zijn, waarbij de lassnelheid te hoog is om het ondersnijdingsdefect meer te veroorzaken dan de stroom.
Slakken betrokken
De rest van het lasmetaal in de slak.
In dit geval,
onderkruipen
De rand van de ondersneden V-vormige groef verschijnt langs de middellijn van de las. Lassnelheid verzwakt. In de huidige en spanningscondities zijn geen geschikte omstandigheden, het is gemakkelijk om te veroorzaken dat het resulterende ondersneden lassnelheidsverschil ook te groot is dan de stroom.
In dit geval,
Zwavelkraak
De scheur last zwavel uit een sterke scheidingsstrook en zwavelsegregatie om metaalsulfiden te lassen, wat resulteert in zwavelkraken op het moment van vervaardiging. De reden hiervoor wordt gedaan in aanwezigheid van waterstof, die aanwezig is in het ijzersulfide van de strip en het lage smeltpunt van de segregatie van de zwavel is bereikt.
In dit geval,
Schuim
De belangrijkste reden voor het genereren van bellen in het lascentrum is nog steeds verborgen in het lasmetaal in de waterstofbel, de maatregel die is genomen om deze defecten te elimineren, we moeten de eerste lijn van de vorm van lassen antiroestolie verwijderen. Gevolgd door water en vocht en andere materialen, die moeten worden gedroogd om voldoende waterdampstroom te verwijderen.
In dit geval,
Thermisch kraken
Bij ondergedompeld booglassen kan er een hete barst in de las zijn. Om deze scheur te elimineren, in de normale boog verdwijnt, is de plaat uitgerust met en eindigt bij de soldeerspiraal, de prijs van de spiraalvormige stalen buis in de stapel en de soldeertoevoer kan worden gedraaid wanneer de lasspanning groot is , de lasnaad is gehecht of wanneer dit het meest waarschijnlijk voorkomt Lasmetaal van de SI.