Spiraal onder poederdek gelaste stalen buis een soort metalen pijp met spiraalvormige naad gelast door lassen onder poederdek technologie.SSAW pijpwordt gemaakt van warmgewalst staal opgerold geautomatiseerde lassen onder poederdek bij normale temperatuur. Deze buizen voornamelijk gebruikt in aardolie- en aardgasindustrie ontvlambare en niet-ontvlambare vloeistof en staalbouw transporteren.
Spiraal gelaste stalen buizenworden op grote schaal gebruikt in de olie, aardgas, water en andere brandbare en niet-brandbare vloeistof transport en distributie pijpleidingen, staalconstructies voor de bouw en andere algemene doeleinden door middel van hun brede grootte.
(1) Grondstoffen die strip, draad, flux. Moet gaan door strenge testen voordat ze in de fysische en chemische wordt gebracht.
(2) Strip kop en couperen, via enkele of dubbele draad ondergedompeld booglassen, in gewalst staal geautomatiseerde ondergedompeld booglassen.
(3) Voor het vormen van de strook na het pletten, snijden, knippen, schaven, reinigen oppervlak en vervoer naar de gebogen rand behandeling.
(4) Het gebruik van elektrische contacten aan beide zijden van de transporteur regelen de drukcilinder druk om de soepele aflevering van de band te waarborgen.
(5) Het gebruik van interne of externe controle rolvormen.
(6) De lasspleet regelinrichting opdat de lasspleet het lassen eisen, diameter, volume en de verkeerde kant van de lasspleet zijn strikt gecontroleerd voldoen.
(7) Het lassen en het solderen worden buiten de Lincoln-lasmachine van de Verenigde Staten gebruikt voor enkelvoudig of dubbel draads ondergedompeld booglassen, om stabiele lasspecificaties te verkrijgen.
(8) Na het lassen van het laslijn continu ultrasoon verwonding gecontroleerd om te zorgen voor 100% dekking van niet-destructieve tests van spiraalvormige las. Als defecte, automatische alarm- en spuittags, productiemedewerkers, dus de procesparameters aanpassen en defecten verwijderen.
(9) het gebruik van luchtplasma snijmachine om een enkele buis te snijden.
(10) Snijd in een enkele pijp, waarbij elke partij staal strikt inspectiesysteem, inspectie van lasmechanische eigenschappen, chemische samenstelling, fusiestatus, stalen oppervlakteproces en na het inspectieproces van het NDT om ervoor te zorgen dat zij die gekwalificeerde pijp kunnen formuleren in productie zetten.
(11) Er is een continue Sonic-fout markeert de site van de las, handmatige ultrasone en röntgenbeoordeling, als er defecten zijn na reparatie opnieuw na destructieve testen totdat het bevestigingsdefect is geëlimineerd.
(12) Stalen kontlas en spiraalvormige las kruist met D-type connector waar de pijp door de röntgentelevisie of filmonderzoek is.
(13) Elke pijp hydrostatische testdruk radiale afdichting. Testdruk stalen buisdruk en tijd door computer testapparaat strikt gecontroleerd. Testparameters worden automatisch gedrukt.
(14) Pijp Eind-bewerking, zodat de eindverticale, stompe randbevel en nauwkeurige controle.
