Aantal Bladeren:1
SZE pijpstapelis gemaakt van lage koolstofstructuur of lage legeringstructuur stalen stalen stalen staal in een pijpbiljet op een bepaalde hoek van spiraalvormige lijn (genaamd vormende hoek), en vervolgens wordt de SAW-pijppoonnaad aan elkaar gelast, het kan een stalen buis met grote diameter produceren .
Hier is de inhoudslijst:
Wat zijn de voordelen van SSAW PIRE-palen in vergelijking met de rechte naad gelaste buizen?
Wat zijn de nadelen van SSAW-pijppalen in vergelijking met de rechte naad gelaste leidingen?
Wat zijn de uitstaande eigenschappen van SSAW-pijppalen?
Voordelen van SSAW-pijpstapel.
Gemakkelijk en stabiel om verbinding te maken met andere stalen materialen
Gemakkelijk gesplitst in langere lengtes
Ideaal voor harde rijomstandigheden
Hoge sterkte en goede rondheid
Gemakkelijk transportbehandeling (laden / lossen en opslaan)
Het productieproces van de SAW-pijpstapel is eenvoudige, hoge productie-efficiëntie, lage kosten en snellere ontwikkeling. De sterkte van SSAW-pijpstapel is over het algemeen hoger dan die van de pijp, en kan de gelaste buis van grotere diameter produceren met smallere knuppels, en kan ook gelaste buis van verschillende diameters met dezelfde breedte van knuppels produceren.
Volgens de bovenstaande kenmerken is het bekend dat SSAW-pijpstapel barst, omdat de positieve stress en synthetische stress die door de lasnaad leden relatief klein is, de burst in het algemeen niet afkomstig is in de spiraalvormige lasnaad, de veiligheid ervan dan de rechte naad gelaste pijp.
Wanneer de SSAW-pijpstapel aan de inwendige druk wordt onderworpen, worden twee hoofdspanningen gewoonlijk in de buiswand gegenereerd, namelijk radiale stress δY en axiale stress Δx. De synthetische spanning op de lasnaad Δ = ΔY (L / 4SIN2a + COS2α) 1/2, waarbij α de helixhoek is van de SAW-pijpstapellasnaad.
De helixhoek van de SSA-pijppijp-naad is in het algemeen 50-75 graden, dus de synthetische spanning bij de spiraalvormige lasnaad is 60-85% van de hoofdstress van rechte gelaste buis. In dezelfde werkdruk kan dezelfde diameter van de SSAW-pijppiliën dan de wanddikte van de rechte naad gelaste pijp worden verminderd.
Maar vergeleken met dezelfde lengte van de rechte naadpijp, neemt de laslengte toe met 30 tot 100%, en de productiesnelheid is lager. Daarom zijn de meeste van de SSAW-pijppalen van de kleinere diameter rechte naad gelast en de meeste SSAW-pijppalen van de grote diameter zijn spiraal gelast.
Metallurgische eigenschappen van de materialen die SSAW-pijpstapels van LSAW-gelaste pijp onderscheiden, worden geproduceerd uit stalen platen, terwijl SSAW-pijpstapel wordt geproduceerd uit warmgewalste spoelen. Het rollensproces met warmgewalste stripeenheid heeft een aantal voordelen en heeft de metallurgische procescapaciteit om de productie van hoogwaardige pijpleidingstaal te verkrijgen.
De uitgangsstandaard is bijvoorbeeld uitgerust met een waterkoelsysteem om de koeling te versnellen, die het gebruik van lage lichtmetalen samenstellingen mogelijk maakt om speciale sterkte te bereiken en lage temperatuur taaiheid, waardoor dit systeem het systeem is. grotendeels afwezig in productie-installaties voor staalplaat. De gelegeerde inhoud (koolstof-equivalent) van spoelen is vaak lager dan die van vergelijkbare cijfers van stalen platen, die ook de lasbaarheid van SSAW-pijppalen verbetert.
Belangrijker om op te merken is dat, omdat de rollende richting van de SSAW-pijplijnspoel niet loodrecht staat op de richting van de stalen pijpas (de klemoplossing afhangt van de spiraalvormige hoek van de stalen buis), terwijl de rechte naad stalen pijp stalen plaat rolling Richting loodrecht op de richting van de stalen pijpas, en dus is het SSAW-pijp-paalmateriaal beter dan de rechte naad stalen bakweerstand.
Uit het lasproces is SSAW-pijppalen en rechte naad stalen buislasmethode hetzelfde, maar de rechte naad gelaste pijp zal onvermijdelijk veel ding lasd hebben, dus de kansen op lasdefecten zijn sterk toegenomen en de reststress van lassen Het Ding-las is groter, het lasmetaal is vaak op een drievoudige stressstaat, waardoor de mogelijkheid om te kraken.
Bovendien moet, volgens het ondergedompelde boog-lasproces, elke las bij de booginitiatie en boodschappen blussen, maar elke rechte naad gelaste pijp in de gelaste ringnaad, kan de aandoening niet bereiken, dus er kunnen meer lasdefecten bij de boog zijn blussen.
