Inleiding tot de superlange pijpstapel van Jiangsu Shunli-groep

Jiangsu Shunli Steel Group heeft 3 grootschalige spiraalvormige ondergedompelde boog gelaste pijpproductielijnen, die stalen buizen met diameters van φ219 ~ φ3200 kunnen produceren, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 ton. Vervolgens zullen we meer leren over de superlange pijpstapels van het bedrijf door de introductie van het productieproces en de werkingspunten van het on-site van grote diameter en ongelijke dikteSuper-lange pijpstapels!

Hier is de inhoudslijst:

Wat zijn de kenmerken en bouwproblemen van super-lange pijpstapel?

Wat is het productieproces van superlange pijpstapel?

On-site kontlassen van superlange pijpstapel.

Wat zijn de kenmerken en bouwproblemen van super-lange pijpstapel?

Jiangsu Shunli Steel Group maakt gebruik van redelijke productieapparatuur om op locatie te assembleren, lassen en verf met superlange pijppijp, het effectief regelen van de afmetingen van de grootte en het lassen vervorming van superlange pijpstapels. Alle productielijnen zijn uitgerust met online ultrasone foutdetectieapparatuur, en er zijn handmatige ultrasone foutdetectie, magnetische deeltjesfoutdetectie, radiografische foutdetectie en andere inspectiemethoden voor klanten om te kiezen. De geproduceerde stalen pijpstapelondersteuning wordt voornamelijk gebruikt voor poolstichting engineering, brugconstructie en stalen structuurtechniek.

De super-lange pijpstapels wordt gekenmerkt door de grootste poollengte, met een maximaal gewicht van 80 ton. De kwaliteitsvereisten van het uiterlijk zijn hoog, de buitenomtrek van de buis is ± 10 mm, de pijp-end ellipticiteit is ± 5 mm, de vlakheid van de pijp is 2 mm, de pijp-endvliegtuigkantelen is niet meer dan 4 mm en de stapel Axis buighoogte is L / 100000 en niet meer dan 30 mm, de kontverbindingen van de pijpverbindingen mogen niet groter zijn dan 2 mm; De kwaliteit van de lassen zal klasse I's zijn.

Super-lange pijpstapelsamenstelling vanwege deSuper-lange stalen pijpstapelen zware tonnage, het samenstel van de gehele stapel vereist een hoge dimensionale nauwkeurigheid, dus het is geconstrueerd in secties en het gehele paalsamenstelschema. De kwaliteitscontrole van de gesegmenteerde productie bepaalt rechtstreeks de assemblagekwaliteit en laskwaliteit van de superlange pijpstapel na de montage, en het is een van de belangrijkste factoren voor de algehele montagekwaliteit van de stalen pijpstapel.

De montage-lasnaad is een cirkelvormig gesloten vorm, met een groot lasvulvolume, kleine interne ruimte, slechte werkomgeving en hoge lasnaadkwaliteitsvereisten. Om de laskwaliteit van superlange pijpstapel effectief te waarborgen, moeten wetenschappelijke en rigoureuze lasprocedures en veiligheidsmaatregelen worden geformuleerd.

De krimpvervorming van super-lange pijpstapel is de basiseenheid van lasvervorming. Het koelproces van de las is het proces waarin het lasmetaal wordt getransformeerd van vloeistof tot vaste stof. Het transformatieproces produceert lasspanning en krimp van de las, die tot lassen zal leiden. De externe afmetingen van de achterafgelaste delen veranderen, die van invloed is op de kwaliteit. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het project aan de ontwerpvereisten kan voldoen, moet het gehele lasproces van de super-lange pijpstapel nauw en effectief worden gecontroleerd.

Wat is het productieproces van superlange pijpstapel?

In de productie vanSuper-lange pijpstapel, een enkele super-lange pijpstapel is verdeeld in meerdere delen voor de productie en vervolgens samengesteld in een geheel. Het is gepland om een ​​stalen pijpstapelverwerkingsinstallatie dichtbij de kust te bouwen en een kleine tonnages te huren voor de montage. De lengte van de stapelpijppilo-verbinding is beperkt tot 12m. De constructie is onderverdeeld in de voorbereiding, stalen pijpstapelproductie, stalen pijpstapelschildering en dock-paalgroep ondersteunend.

De relevante technische indicatoren van de grondstoffen hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de superlange pijpstapel. Selecteer stalen platen, fluxen, lasstangen, corrosiecoatings en andere materialen volgens de vereisten van de tekeningen. De kwaliteitsspecificaties en uiterlijkkwaliteit moeten voldoen aan het ontwerp!

Voor de super-lange pijpstapel die voldoet aan de inspectievereisten, snijd het materiaal op volgens de ontwerptekeningen. Volgens de feed wordt de lengte van een enkelpijpgedeelte geregeld binnen 3 meter. Φ1500mm staalpijpstapel: Δ = 22 mm plaatgrootte is 3000 × 4641 mm; Δ = 24 mm platte plaatgrootte is 3000 × 4635 mm; Φ1000mm stalen pijpstapel: Δ = 20 mm plaatgrootte is 3000 × 3076 mm.

On-site kontlassen van superlange pijpstapel.

Eerste, introduceer de lassequentie en de methode vanSuper-lange pijpstapel: Eerst aan de buitenkant, dan aan de binnenkant, worden alles gelast door handmatige booglassen. Er zijn 2 elektrische lasmachines die de buitenkant van elke omtrekszoom symmetrisch lassen. Veel eerst het lassen van 3/4 van de buitenste omtrek, gebruik vervolgens een takel van 5 ton om de hele stapel te rollen en te plaatsen en blijf vervolgens de resterende 1/4 van de buitenste omtreksnaad voltooien.

Vervolgens, de beschrijving van het innerlijke omtreksnaadlassen van de super-lange pijpstapel: eerst gebruik koolstofbooggutsen om de binnenomtreksuades te voltooien 1/2 root-verwijdering, polijsten met een slijpwielmolen, las 1 tot 2 keer met een φ5mm Elektrode, en gebruik dan 5 ton rollen en positioneer de hele takel en blijf de wortels verwijderen en het resterende deel van de innerlijke omtrekszoom las.

Het laatste om op te merken is dat de lasstaaf van superlange pijpstapel gedurende 1 uur vóór gebruik 350 ~ 380 ℃ moet worden gebakken. Na drogen moet het langzaam worden gekoeld en opgeslagen in een incubator bij 100 ° C voor later gebruik. Zet tijdens gebruik ze in de thermische isolatiebuis die u bij u draagt; Als het sterke wind is, stop dan met rennen wanneer de vochtigheid hoog is en het regent.

In het proces van het maken van superlange pijpstapel volgt Jiangsu Shunli-ijzer en stalen groep strikt de vereisten van tekeningen, normen en specificaties, controleert tijdig de kwaliteit van lassen, implementeert strikt het \"drie inspecties \" -systeem en bestuurt het effectief de kwaliteit!