Materiële normen voor SSAW-pijppalen

SZE pijpstapelis een spiraalvormige naadstaalpijp gemaakt van stripstaalspoel als grondstof, geëxtrudeerd bij reguliere temperatuur en gelast met automatisch dubbel-draads dubbelzijdig ondergedompeld boog-lasproces. SSAW-pijpstapel wordt ingevoerd in de gelaste buiseenheid, gerold door meerdere rollen, de strip wordt geleidelijk opgerold om een ​​cirkelvormige billet te vormen met een openingspleet, waarbij de hoeveelheid knijprols wordt aangepast, zodat de laskloof wordt gecontroleerd op 1 ~ 3 mm, en de uiteinden van de WELD-poort Flush.

Hier is de inhoudslijst:

Specifieke vereisten voor SSAW PIRE-poolmaterialen

Wat is het kwaliteitscontrolesysteem van SSAW PIRE-poolmaterialen?

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het produceren van SSAW PIRE-poolmaterialen?

Specifieke vereisten voor SSAW PIRE-poolmaterialen

Zowel interne als externe lassen van SSAW-pijpstapels worden uitgevoerd door enkelvoudig of dubbel draads ondergedompeld booglassen met de Amerikaanse Lincoln-lasmachine, om een ​​stabiele laskwaliteit te verkrijgen. De afgewerkte SSAW-pijpstapels worden geïnspecteerd door online continue ultrasone automatische flauwmeter om ervoor te zorgen de dekking van het niet-bestructieve testen van spiraalvormige lassen. Als er defecten, automatisch alarm en spuitmarkering, productiewerkers volgens dit op elk moment om de procesparameters aan te passen om defecten tijdig te elimineren.

Grondstoffen, d.w.z. stripspoel, lasdraad en flux. Ze worden onderworpen aan strikte fysische en chemische tests voordat SSAW-pijpstapel wordt ingevoerd.

De kop en de staart van de strook zijn BUTT-BUTT-GEDAAN, met behulp van enkelvoudig of dubbel draads ondergedompeld booglassen, en automatisch ondergedompeld booglassen wordt gebruikt om het lassen te vormen nadat de spoel is gevormd in een stalen buis.

Alvorens te vormen, wordt de strip genivelleerd, afschuifrand, schaafrand, oppervlaktebehandeling en om de randverwerking te buigen.

Neem elektrische contactdrukmeter aan om de druk van de drukcilinder aan beide zijden van de transporteur te regelen om het vloeiende transport van het stripstaal te garanderen.

Adopteer externe controle of interne controlegrolvorming.

WELD GAP-besturingsinrichting wordt aangenomen om ervoor te zorgen dat de laskloof aan de lasvereisten voldoet, en de buisdiameter, het verkeerde uitlijningsbedrag en de laskloof zijn strikt gecontroleerd.

Wat is het kwaliteitscontrolesysteem van SSAW PIRE-poolmaterialen?

We hebben een strickly Quality Systerm, elke groep Grondstoftest zal vóór de productie zijn, en de hydraulische test en X-stralen-test doen voor elke SAW-pijpstapel en met molentestcertificaat aan de klanten.

We kunnen verschillende specificaties van SSAW-pijpstapels, dubbelzijdig ondergedompelde booglassen SSAW-pijpstapel, 3PE-anti-corrosie SSAW-pijpstapels, polyurethaanisolatie SSAW-pijpstapel. Stalen buitendiameter φ159-φ2820, wanddikte 3.25mm-80mm, materiaal Q235, Q345, 16MN, L245, L290, L360, X42-X70 stalen, productimplementatie API-specificatie 5L, 5CT, GB / T9711.2, SY / T5037, GB / T8163, GB / T8162-standaard.

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het produceren van SSAW PIRE-poolmaterialen?

Het einde van de SSAW-pijpstapel is machinaal bewerkt, zodat de verticaliteit van het eindvlak, schuinhoek en stompe rand om nauwkeurige controle te krijgen.

Elke SSAW-pijpstapel door de hydrostatische test, de druk met behulp van radiale afdichting. Testdruk en tijd worden strikt gecontroleerd door de SSAW-pijplijn Waterdruk Microcomputer Detection-apparaat. Testparameters worden automatisch afgedrukt en opgenomen. Beschermde luchtplasmasnijmachine om de stalen buis in een single te snijden. Single.Cut in een SAW-pijpstapel.

Elke batch van SSAW-pijpstapels zijn onderworpen aan een strikt eerste inspectiesysteem om de mechanische eigenschappen van de las, chemische samenstelling, oplossatieconditie, de oppervlaktekwaliteit van de SSAW-pijpstapel en na niet-destructieve testen te controleren om ervoor te zorgen dat de SAW-pijpstapel Productieproces is gekwalificeerd voordat het officieel in productie wordt gebracht.