Spiraalvormige stalen buispaal die de belangrijkste indicatoren voor hardheid zijn

Kenmerken van spiraalvormig staal Pipe Pileen spiraalvormige stalen buispijp van gelegeerd staal De verhouding van de diameter en de wanddikte van een spiraalgelaste buis van minder dan 20 wordt een stalen buisvormige spiraalvormige stalen buispaal genoemd. Het wordt voornamelijk gebruikt voor aardolie geologische boorpijp, olie kraken pijp, ketelbuizen, auto's, tractoren, luchtvaart en andere geavanceerde structurele pijp buizen en lagers.

Spiraalvormige stalen buispaalverwerking is het meest voorkomende product, dus spiraalvormige ontwikkeling van gelaste buizen de meeste betrokken handelaren en eindgebruikers. Spiraal gelaste stalen buisproducten, de prijs is relatief hoge producten ten opzichte van spiraalvormig stalen buispaalmateriaal is verdeeld in twee soorten: koolstofstaal spiraalvormige stalen buispaal en spiraallassenlegering.

Spiraalvormige stalen buis, de grootste hoeveelheid van alle producten, stalen spiraalvormige buispijp kan worden onderverdeeld in 20 of # 45 # verdeeld in twee categorieën. Ik verwelkom klanten om verschillende stalen spiraalpijpen van koolstofstaal te bestellen, spiraalstaal pijp stapellegering producten.

Het maximale verschil in de dikte van de dunne wand van de gelaste buis is in het algemeen dunwandige staalplaat koudtrektechniek, en spiraalgelaste buis wordt meestal gebruikt voor warmwalsen, indien gebruikte maateenheden om maatregelen te onderscheiden, dan is de wanddikte in het algemeen Beschouwd als gelijk aan 0,02 potten Spiraalvormige stalen buispalen en dunwandige stalen buiswanddikte / diameter van minder dan 0,02 is een dunwandige stalen buis, spiraalvormige stalen buispaal dan het gebruik van grotere, het gebruik van dunwandige stalen buis. Spiraalvormige stalen buispalen die in verschillende delen van holle blokken worden gebruikt. Het gebruik van een belangrijk drukkanaal.

De belangrijkste kenmerken van de spiraalpijphardheid: de Vickers-hardheid van de methode die wordt gebruikt om de dunne metalen oppervlaktelaag te fixeren en heeft een groot voordeel van Brinell-hardheid, Rockwell, en de fundamentele tekortkomingen te overwinnen, maar het is geen eenvoudige methode Rock Weir. De Vickers-methode is een materiaal dat zelden wordt gebruikt in standaard staaldraadnormen, de meest gebruikte Brinell-hardheid en vaak inspringingsdiameter d, die zowel gemakkelijk als intuïtief is. Rockwell wordt gebruikt om de hardheid van de Brinell-hardheid te bepalen, wat echter kan, vanwege de kleine indruk van de steunprijzen voor stalen buispalen, daarom is de hardheid van de machine een zeer dun, extreem hard metaal, dat geen make-up vormt, de eenvoudigere methode is Brinell. Het doek voor de precieze methode is beter.

Spiraalvormige stalen buisstapeltest Vickers Hardheid Beschrijving: Hardheidstest Vickers snijden de testmethode ook af door het vooraf bepaalde oppervlak van het testoppervlak na de geselecteerde testkracht (F) van het rechthoekige piramidale diamantlichaam 1360 tussen de tegengestelde hoekvasthoudtijd te drukken Beweegbare testbelasting , Meet inspring diagonale lengte twee. Vickers-hardheid is de inspringtestkracht afgeleid van het oppervlak van de resulterende streng, die wordt berekend vanwege de verdeling: waar HV - Vickers-hardheidsteken, Newton / mm2 (MPa) De gemiddelde twee diagonale markeringen zijn millimeters. De toegepaste Vickers-hardheidstestkracht F was 5 (49.03), 10 (98.07), 20 (196.1) 30 (294.2) 50 (490.3) 100 (980.7) kg (N) En de resterende zes, in de waarde van 5 ° 1000HV .

Metalen materialen kunnen het vermogen van harde objecten voor het indrukken van oppervlakken weerstaan, ook wel hardheid genoemd. Het kan worden verdeeld in Brinell-hardheid, Rockwell-hardheid, Vickers-hardheid, Shore-hardheid, microhardheid en hardheid op hoge temperatuur volgens de testmethode en het scherm.